GJB 1855A-2008 铍材微屈服强度试验方法

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_ JI,中华人民共和国国家军用标准,FL 6200 GJB 1855A-2008,代替 GJB 1855-1993,镀材微屈服强度试验方法,Test method for microyield strength of beryllium,2008-03-17 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 1855A-2008,_>_u —?—,刖 百,本标准代替GJB 1855-1993《镀材微屈服强度试验方法》,本标准与GJB 1855-1993相比主要有以下变化:,a)适用范围从微应变不小于5X10-6扩大到微应变不小于1X102,b)增加了微应变不小于1 X 10-6的试验温度要求;,c)增加了试验夹具示意图;,d)增加了试验结果有效性判定内容;,e)修正了对零点漂移的要求,本标准的附录A、附录B为规范性附录,本标准由有色金属技术经济研究院提出,本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口,本标准起草单位:西北稀有金属材料研究院、航天材料及工艺研究所、中国船舶重工集团公司第,七。七研究所,本标准主要起草人:张文华、商俊伟、王文伟、贾 莉、王学泽、王晓薇、屠启基,本标准于1993年12月首次发布,I,GJB 1855A-2008,钺材微屈服强度试验方法,1范围,本标准规定了室温大气环境下测定镀材微屈服强度的试验方法,本标准适用于室温大气环境下微应变不小于1 X 10-6的钺材微屈服强度的测定,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期引用的文件,其随后所有的,修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GBA-228-2002金属材料室温拉伸试验方法 ?,GB/T8170数值修约规则,JJG 139拉力、压力和万能试验机检定规程,JJG 623电阻应变仪检定规程,3术语和定义,下列术语和定义适用于本标准,3. 1,微屈服强度 microyield strength,试样残余应变量达到规定微应变时所对应的应力,3.2,加载串力不同轴度 uncoaxial degree of loading system,表面弯曲应变与平均总应变的比值,用弯曲相对百分数来表示,4符号,本标准中所用符号及其名称和单位见表1,表1,符号名称单位,F 试验过程中试样承受的轴向载荷N,% 规定的微屈服强度,X为规定的残余微应变值MPa,% 弹性应变—,a 残余应变一,3 总应变—,几个应变片总应变的算术平均值一,及几个应变片残余应变的算术平均值一,5方法提要,将粘贴好应变片的试样装卡于夹具中,确保对中。在确保对中的前提下反复进行等级加载、卸载,1,GJB1855A-2008,最大载荷低于1000N时,加载等级为100N,最大载荷高于1000N时,加载等级为200N。记录每次最,大载荷下保持30s后每个应变片的总应变和卸载30s后每个应变片的残余应变,一直试验到三个应变片,的平均残余应变超过规定的残余微应变为止,根据载荷-残余微应变原始数据表上最接近所求微应变对应的值,采用线性内插法求出对应载荷与,试样横截面积之比为所求的微屈服强度值。若载荷、残余微应变原始数据表上恰好出现规定残余微应变,值,就以它所对应的载荷值除以试样原始截面积即为所求的规定微屈服强度值,6防护要求,6. 1安全防护,6.1.1 试样加工应在具有防护措施的专用镀加工车间内进行,操作人员应按规定着装,6.1.2 试样化铳应在通风橱内进行,操作者应按照规定着装,化铳废弃液应按有关规定进行处理,不,允许随意倾倒,6.2试验防护,试验过程中应遵守镀的有关防护规定,7试验设备及仪器,7.1 试验机,凡符合下列条件的各种类型试验机均可使用:,a)试验机精度等级不低于JJG 139规定的一级试验机精度;,b)试验机应能满足9.1中应变速率的要求;,c)试验机加载卸载平稳且指示灵敏,负载保持时间不少于30s;,d)试验机应具有记录或显示装置;,e)试验机应由计量部门定期进行检定,试验时所使用力值范围应在检定范围内,7.2 夹具,夹具应方便同轴度的调节,推荐使用的试验夹具示意图见图1,图1夹具不意图,7.3 电阻应变片,试验使用的电阻应变片应采用箔式电阻应变片,应变片等级为A级,灵敏系数大于2.0%,7.4 应变仪,各种类型应变仪均可采用,测定微应变不小于5X10-6时,应变仪读数分辨力不大于1义KT*5;测,定微应变不小于1 X W6时,应变仪读数分辨力不大于0」X 10-6。电阻应变仪检定应遵照JJG 623电阻,应变仪检定规程进行,2,GJB 1855A-2008,7.5 温度计,温度计精度为o.rc或更高,8试样,8.1 试样形状及尺寸,试样为圆形非比例试样。试样机加工图见图2o,其余 芍/,图2试样机加工图,8.2 试样加工及要求,试样加工及要求应符合附录A的规定,9试验条件,9. 1应变速率,应变速率应控制在3000Xl()F/min-7000><10-6/min,加载、卸载速率相同,9.2温度和湿度,9.2.1 室温下测量,测定微应变不小于5X10-6时,温度波动不超过±0.20℃;测定微应变不小于,1义10一6时,温度波动不超过±0.15℃,9.2.2 相对湿度不超过70%,10试验步骤,10.1测量试样尺寸,按GB/T 228-2002中附录B的规定测量试样尺寸,10.2应变片粘贴及引线连接,10. 2.1选用符合要求的应变片并采用相应的粘接剂……

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